مجھے یقین ہے کہ ہر کوئی ہر روز مختلف شیشے کی مصنوعات کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، جیسے شیشے، شیشے کے دروازے، شیشے کی کھڑکیاں اور اسی طرح. اگرچہ ہم اکثر ان کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، ہم ان شیشوں کی اقسام اور خصوصیات کے بارے میں زیادہ نہیں جانتے ہیں۔ شیشے کے مواد کی سمجھ میں کمی کی وجہ سے، یہ اکثر مختلف مسائل کی طرف جاتا ہے. ہم آپ کو متعارف کرائیں گے کہ شیشے کی ٹیوب کو کیسے بنایا جانا چاہئے، اور خاص طور پر متعارف کرائیں گے کہ فلوروسینٹ لیمپ کی شیشے کی ٹیوب کیسے بنتی ہے۔
سب سے پہلے، شیشے کی ٹیوب کو کیسے بنایا جانا چاہئے
مائع شیشے کی فکسڈ جیومیٹری کی مصنوعات میں پروسیسنگ۔ جب شیشے کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو، مائع حالت، پلاسٹک کی حالت، اور ٹھوس حالت شیشے کی فیڈ، شکل اور شکل کی پیداوار کے مرحلے سے منسلک ہوتے ہیں. جب مواد کو دستی طور پر اٹھایا جاتا ہے تو مائع شیشے کی واسکاسیٹی عام طور پر 102.2Pa·s ہوتی ہے۔ جب مکینیکل خودکار فیڈنگ 102 ~ 103Pa·s ہے، تو یہ مائع شیشے کی چپکنے والی 10 ~ 100 گنا کے برابر ہے جب اسے واضح کیا جاتا ہے۔ شیشے کے ڈراپ مولڈ کی مناسب واسکاسیٹی عام طور پر 103.5Pa·s ہوتی ہے، اور ریلیز مولڈ کی viscosity 106Pa·s ہونی چاہئے، اور اس پلاسٹک رینج میں شیشے کے مواد کو کٹ، بانڈڈ، بلون، کیلنٹڈ اور دیگر مولڈنگ آپریشنز ہوتے ہیں۔ اگر پیداوار کا وقت زیادہ ہے تو، شیشے کی ساخت کو viscosity کی منتقلی کو سست کرنے اور کرسٹاللائزیشن کے رجحان کو کم کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، تاکہ مولڈنگ کے عمل کے دوران بہت تیزی سے سخت ہونے اور کرسٹلائزیشن سے بچایا جا سکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے شیشے بنانے کے طریقے ہیں اڑانے کا طریقہ، دبانے کا طریقہ، ڈرائنگ کا طریقہ، ڈالنے کا طریقہ، کیلنڈرنگ کا طریقہ وغیرہ۔
گلاس ٹیوب اڑانے کا طریقہ: کھوکھلی شیشے کی مصنوعات، جیسے پانی کے کپ، برتن، بوتلیں، کین، لائٹ بلب وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب دستی اڑانے کا استعمال کیا جاتا ہے، تقریباً 1.5 میٹر کھوکھلی آئرن بلو پائپ کی لمبائی استعمال کی جاتی ہے، ایک سرے پر شیشے کے مائع میں ڈوبا ہوا ہے (مٹیریل چننا) اور دوسرا سرا منہ کا ٹکڑا ہے۔ مواد کو چننے کے بعد، اسے رولنگ پلیٹ (پیالہ) پر یکساں طور پر رول کریں اور شیشے کے مواد کا بلبلہ بنانے کے لیے اسے اڑا دیں، اور اسے مولڈ میں کسی پروڈکٹ میں اڑا دیں۔ اسے بغیر سڑنا کے آزادانہ طور پر اڑایا جا سکتا ہے اور پھر بلو پائپ سے دستک دی جا سکتی ہے۔ جب بڑی مصنوعات بنتی ہیں، تو ضروری ہے کہ بار بار یکساں طور پر چنیں اور رول کریں تاکہ کافی مواد اکٹھا کیا جا سکے۔ مکینیکل اڑانے کے دوران، شیشے کا مائع شیشے کے پگھلنے والے بھٹے کے آؤٹ لیٹ سے باہر نکلتا ہے، فیڈ مشین کا ایک سیٹ وزن اور شکل بناتا ہے، ابتدائی سانچے میں پھونکنے یا دبانے کے لیے ابتدائی سانچے میں کاٹتا ہے، اور پھر مولڈنگ مولڈ میں منتقل ہوتا ہے۔ مصنوعات میں اڑانے کے لئے. ابتدائی شکل میں اڑانا اور پھر پروڈکٹس میں اڑانا جسے اڑانا کہتے ہیں - اڑانے کا طریقہ، چھوٹے منہ کے برتن اور بوتلیں بنانے کے لیے موزوں ہے۔ ابتدائی شکل میں دبائیں اور پھر وزنی پریشر اڑانے کے طریقے کی مصنوع میں اڑا دیں، جو بڑے منہ کے برتن اور پتلی دیواروں والی بوتلیں بنانے کے لیے موزوں ہے۔
دوسرا، فلوروسینٹ لیمپ کی گلاس ٹیوب کیسے تیار کی جائے۔
1. پاؤڈر پیسٹ کے ساتھ۔ فاسفورس، (ڈی آئنائزڈ) پانی، (الٹرا فائن) ایلومینا، پولی وینیل آکسائیڈ (گلو)، ڈیفومر، ڈسپرسنٹ، وغیرہ کو ایک خاص تناسب کے مطابق یکساں طور پر ملایا جاتا ہے (10 گھنٹے سے زیادہ ہلاتے رہیں)۔
2. پاؤڈر لگائیں. تھوڑی مقدار میں نجاست اور بڑے ذرات کو دور کرنے کے لیے پہلے یکساں طور پر ملا ہوا گارا چھان لیں۔
پاؤڈر کوٹنگ کے طریقوں میں سکشن کوٹنگ، پریشر کوٹنگ، فلو کوٹنگ اور اسپرے کا طریقہ شامل ہے۔ گراؤٹ فلنگ دستی یا میکانکی طور پر کی جاسکتی ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے خودکار گراؤٹ فلنگ مشینوں کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
3. خشک کرنا۔ لیپت پاؤڈر ٹیوب کو وقت پر خشک ہونا چاہیے، اور اس کا مقصد شیشے کی ٹیوب پر لیپت پاؤڈر کی پرت کو بہتر حالت میں سیٹ کرنا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ اور خشک کرنا ہمیشہ جاری رہتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار خودکار پاؤڈر کوٹنگ مشین پر کی جاتی ہے۔
4. بیکنگ ٹیوب۔ بیکنگ ٹیوب کا کردار فاسفورس کوٹنگ میں زرعی پیداواری نظام کو گلنا ہے، جیسے کہ پولی آکسیتھیلین (گلو)، ڈیفومر، ڈسپرسنٹ وغیرہ۔
متعلقہ تصور
نیون لائٹ
نیون ایک قسم کا لیمپ ہے جس میں گیس ہوتی ہے اور عام طور پر اشتہاری اشارے جیسے مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ "نیون" ایک نیم انگریزی نقل حرفی ہے۔ انگریزی میں اسے "neon lamp" کہتے ہیں۔ "نیون" کا تلفظ انگریزی "نیون" سے ملتا جلتا ہے اور چینی میں قوس قزح کے معنی رکھتا ہے۔ نیون کا نشان عام طور پر شیشے کی ایک ٹیوب ہوتی ہے جس میں کم دباؤ والے نیین یا دیگر انارٹ گیس ہوتی ہے، اور ایک کمزور سیدھا یا متبادل کرنٹ ٹیوب سے گزر کر نارنجی سرخ روشنی پیدا کرتا ہے۔ الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) - پرجوش نیون لائٹس میں، دونوں برقی لائٹس روشنی پیدا کریں گی، جب کہ ڈائریکٹ کرنٹ (DC) - excited neon لائٹس میں، صرف منفی روشنیاں روشنی پیدا کریں گی۔ یہ رجحان نیین لائٹس کو DC اور AC پاور ذرائع کے درمیان فرق کرنے اور براہ راست کرنٹ کے درمیان فرق کرنے کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ٹیوب میں گیس کی اصل ساخت 99.5% نیین اور 0.5% آرگن ہے، جس کا آپریٹنگ وولٹیج خالص نیون سے کم ہے۔